機(jī)床主軸內(nèi)冷系統(tǒng)可以極大的提高加工中心的加工效率，需要配備的高速高壓的中心出水旋轉(zhuǎn)接頭，高速高壓條件下零泄漏，同時(shí)干摩擦作業(yè)不過(guò)熱的需求。
無(wú)軸承分體式設(shè)計(jì)原理，密封只在有壓力時(shí)密封閉合。當(dāng)壓力消除時(shí)，密封端面之間形成微小間隙。該間隙消除了無(wú)冷卻液運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦和密封磨損，因此可以在高速下無(wú)限制地"干運(yùn)轉(zhuǎn)"。
體積小、重量輕、壽命長(zhǎng)、免維護(hù)。
重型設(shè)備中的液壓旋轉(zhuǎn)裝置系統(tǒng)，工作中流通多個(gè)介質(zhì)來(lái)控制各個(gè)工位，需要高轉(zhuǎn)速，高壓力，不發(fā)熱，性能穩(wěn)定零外泄漏的需求。
為了延長(zhǎng)使用壽命和消除密封磨損，我們采用非接觸密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)在被密封的流體中產(chǎn)生壓力降來(lái)達(dá)到密封的目的，且允許通過(guò)一定的間隙產(chǎn)生一最小的泄漏量，不影響系統(tǒng)中運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)高速高壓無(wú)泄漏，不發(fā)熱，零磨損的需求。
轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，扭矩低，零磨損，壽命長(zhǎng)。
工程機(jī)械中央回轉(zhuǎn)和煉鋼大包回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，需要流通多種介質(zhì)：水/油/氣/信號(hào)等多種介質(zhì)，體積大，重載荷，介質(zhì)不互串，工況環(huán)境惡劣，壽命長(zhǎng)免維護(hù)的需求。
多重密封結(jié)構(gòu)的形式，根據(jù)不同介質(zhì)適用不同形式和材質(zhì)的彈性密封材料，芯軸采用噴涂或滲碳的工藝解決硬度高，耐磨損，延緩氧化的效果，兩端采用四氟銅粉支撐環(huán)來(lái)解決載荷的問(wèn)題。
耐磨損，不互串，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)。
機(jī)械零部件加工中，產(chǎn)生的大量金屬削通過(guò)超高壓清洗設(shè)備來(lái)給工件進(jìn)行清洗， 清洗設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速：500RPM;最大耐壓：50MPa；需要使用過(guò)程中高速高壓安全可靠，壽命長(zhǎng)，密封件耐磨損并且易于自行已更換。
采用精密的角接觸軸承作為支撐，平衡式密封結(jié)構(gòu)，密封雙端面使用了硬質(zhì)合金材料，承高壓耐磨損，抗雜質(zhì)；多組小彈簧提供平穩(wěn)的補(bǔ)償力，分體式構(gòu)造，易于客戶現(xiàn)場(chǎng)快速維護(hù)。
結(jié)構(gòu)緊湊，扭矩低，耐磨損，方便維護(hù)。
